锤式破碎机的破碎过程实质上是外力对被破碎物料做功，克服其内部质点间的内聚力，后导致物料发生破碎。锤式破碎机主要是依靠机体内的转子带动锤头高速旋转，使锤头具有较高的冲力能量，当物料进入破碎腔后，高速旋转的锤头与物料发生撞击，使物料破碎。锤式破碎机适合破碎脆性物料，主要用来破碎煤、煤矸石、焦炭、炉渣、红砂岩、页岩及疏松石灰石等。
  破碎机的工作原理是破碎机的锤头与中心转轴上的圆盘铰接，破碎机工作时，电动机带动中心转轴高速旋转，锤头在圆盘的带动下，获得较大的冲击动能。块状物料 (如石灰石、煤块或其他脆性物料) 通过进料口下落，进入锤式破碎机的工作区，物料在该区受到高速旋转锤头的撞击而进行破碎。
  破碎机不仅大大减少了破碎机维护的时间，也降低了人力和物力消耗，同时也节省了破碎机的维护费用和生产成本。

运行成本低、重锤破碎机入料粒度大，出料粒度小，变三级破碎为一级破碎，彻底实现了一破顶两破的低成本运营。因此可降低35%的成本。它是一个耗能低，投资低的设备。污染小，保护环境、它可以破碎湿料，也就是说，在破碎湿料时可以进行加水以减少灰尘污染，保护工人和环境。
 减少磨损，延长使用寿命、重锤破碎机又称巨石破，是在普通锤式破碎机、反击式破碎机、立轴锤式破碎机及各种用锤头(板锤)对石料进行打击破碎的机械原理上，经过优化设计后，制造生产出了新一代破碎机械产品，改变了以篦条控制出料颗粒大小的方法，减少了锤头在破碎腔内的磨损，使锤头的寿命提高4—6倍。实现了破碎技术的重大突破，真正达到了事半功倍的效果。

  锤式破碎机的润滑保养：经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可保证锤式破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%，每三个月必须更换一次，换油时应用清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道。肘板与肘板垫接触时，锤式破碎机开动前必须注入润滑油脂。锤式破碎机的轴承保养：轴承部位是非常容易损坏的部件，因为在使用中磨损比较大所以需要经常保养，经常加油才能增加轴承的使用寿命。

 锤式破碎机的日常保养：为保证锤式破碎机处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高锤式破碎机完好率、利用率，减少破碎机磨损，延长锤式破碎机使用寿命，降低锤式破碎机运行和维修成本，确保生产，必须强化对锤式破碎机的日常维护保养工作；做到定期保养、强制进行，正确处理使用保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。