钢板仓作为一种新式的筒仓方式，通过30余年的开展，在全世界的到了遍及，广泛应用与粮食贮藏和运送的各个环节，成为粮食职业散装、散储的现代化标记。

随着 环保政策的落实，存储粉状物料及骨料的钢板库工程越来越多，在库体施工采用电动导链或液压顶升的条件下，为保持库体成型美观，控制库体的变形就显得尤为重要。本人根据现场施工经验，浅谈一下库体变形的原因及控制的措施。

结合现场施工经验，引起库体变形的原因主要有以下几个方面：

1、垫脚槽钢高度不一致。起库之前，一般在预埋法兰上部环向均布垫脚槽钢，库体荷载坐落在垫脚槽钢上，因高度不均造成支撑点处受力不均，造成库体局部变形严重。

2、库体钢板加工前未进行方板或方板尺寸偏差较大，造成两节库体板间距过大或过小，强力拼合，造成局部变形。

3、焊接工艺措施不当造成焊接应力集中，造成局部变形。

什么是焊接式钢板仓？顾名思义，焊接式钢板仓就是用焊接而成的钢板仓。钢板仓可以分为三类：一是镀锌板卷制而成的螺旋卷板仓，一是波纹板装配而成的装配式仓，再就是焊接式钢板仓。焊接式钢板仓（钢板库），仓体是由不同厚度的钢板焊接而成，钢板焊接有搭接焊、青海海北当地对接焊两种方式，常用的为对接焊，即两圈钢板打坡口焊接在一起。筒仓钢板厚度自上而下一般常用6mm-20mm,当然随着仓体容量加大，钢板厚度也会更厚。钢板材质一般为Q235B-Q355D。仓内有立柱支撑与钢板仓焊接，仓外有环形筋焊接加固。目前投产的 单产储量为11万吨焊接式钢板仓，直径60米。