彩色epdm橡胶颗粒具有许多功能，因此在使用时应注意正确使用其效果，并更好地发挥其作用。它具有良好的环保性能，是一种新型的环保聚合物材料。而且，它是可回收的并且具有良好的回收价值。 epdm橡胶颗粒具有良好的稳定性和高脚稳定性填充系统，可以确保运动员的中足蹬踏和跑步的稳定性。橡胶颗粒epdm还具有良好的抗老化性能，颗粒具有出色的抗紫外线功能，减缓了老化速度，并且使用寿命更长。 彩色epdm橡胶颗粒特性如何分类通常，橡胶颗粒根据产品的颜色进行分类，主要分为两种类型：黑色橡胶颗粒和有色橡胶颗粒。着色橡胶颗粒分为绿色橡胶颗粒，红色橡胶颗粒，蓝色橡胶颗粒，白色橡胶颗粒，棕色橡胶颗粒，黄色橡胶颗粒和其他着色橡胶颗粒。环保型塑胶跑道 彩色epdm橡胶颗粒产品有很多特点，一是抗老化，寿命长，易于维护。铺砌的各种类型的塑料课程已经过测试并符合标准。 规格为1至2毫米和2至4毫米。 它由无污染的废橡胶原料制成，并用专用设备加工以制造橡胶颗粒。 其次，多面和不规则橡胶颗粒适合混合和匹配。规格，等级标准，纤维，粉尘等杂质含量控制在1％以内，各种铺装塑料场馆的树脂和固化剂掺合牢固，牢固度高。 用特殊彩色epdm橡胶颗粒制成的产品具有适度的弹性，适度的虚拟性和坚固性，美观的外观，并符合标准；第三，它们具有适度的弹性，防滑，良好的水渗透性，耐磨性，阻燃性，，不辐射，抗老化和长寿命。 众所周知，彩色epdm橡胶颗粒是通过废轮胎或橡胶产品的后处理而产生的。这是废物利用，可以节省橡胶资源并减少环境污染，它的使用为我们的生活和工作带来了极大的便利。基于其环境保护和再利用特性，橡胶颗粒的市场前景非常广阔。 彩色epdm橡胶颗粒地坪场地的注意事项epdm橡胶颗粒变色或色差的补救办法：5Kg胶水x 0.2Kg颜料/ 50平方米，用量0.1Kg /平方米。 可以用小型喷枪喷涂，建议用大型喷涂机喷涂，效果十足！ 或使用PU胶更好地包裹平整效果. 2.颜色变化的原因：产品泪色；面层中水液不干了；基不平水流不畅；胶水滚涂不等勺！3.压成黑色＋彩色，不建议中间层胶粘，很容易粘合，导致色差，表面层应按1：5构造！4.用彩色epdm橡胶颗粒施工时建议在接头处注满水泥地基伸缩缝. 5.建议添加脱胶剂用于表层脱粒，每平方米0.2-0.3，不可稀释！6.用彩色epdm橡胶颗粒施工时建议避免高温施工，并在末端同时布线，以免产生色差！7.建议底层的黑色颗粒比例为1：8，喷水可以适当地加快固化速度. 8.97口汽油胶水稀释剂的比例为5％，无硅PU酒精稀释剂的比例为5-8％！9.硅PU的施工温度建议低于50度，高温会引起起泡！ 10.跑道表面材料的喷涂比为色浆0.25-0.3 /平方米；橡胶粉：橡胶颗粒约为1：4，0.3 /平方米；色浆：胶水约为1：4！

环保型塑胶跑道1、材料实验根据当天空气湿度、温度、风向等要素。适当地调整材料配比，在实验板上先做喷涂实验，合格后方能正式施工。如不合格应立即进行调整。 2、喷涂时喷高度要相对稳定，速度要均匀一致。＊二遍喷涂开始时应对遍喷涂后的场地状况进行检验，对整个场地的喷涂厚薄、均匀情况有的了解，对不到位的地方应进行标注，以便＊二遍时修补。 3、＊二遍喷涂时，施工方向和遍相反，使EPDM的排列方向基本一致，不会使不同方向上的塑胶面层表面系数不同。要求在喷涂前对次喷涂时留下的＊＊颗粒进行割除，低洼处进行处理，达到均匀、厚实、颗粒堆积成立体效果。 4、检查＊二次喷涂后是否掩盖了遍喷涂的不足之处，且应观看整个场地的均匀度和效果。然后再进行＊三次喷涂，同时按＊＊次一样对场地进行检查处理。要求喷涂人均匀连续退步，速度加快，气压增大。 3、在水泥类基层上铺贴塑胶地板时，其基层表面应平整、坚硬、干燥、无油脂及其它杂质（含砂 粒），含水率水大于9％。如表面有麻面起砂、裂缝现像时，宜采用乳液腻子等修补平整，每次涂刷厚度不大于0.8mm,干燥后用0号铁砂布打磨，再涂刷＊二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍，以增加基层的整体性和粘贴力，基层表面用2米的直尺检查时允许空隙不大于2mm。 4、塑胶板在试铺贴前，应进行处理，软质聚氯乙烯板宜放入75度左右的热水中浸泡10-20mm，至板面全部松软伸平后取出晾干待用。半硬质聚氯乙烯板一般用丙酮：汽油（1：3）混合溶液进行脱脂除蜡。 5、塑胶板铺贴前应先试铺编号。铺贴时，先将基层表面清扫洁净，涂刷一层薄而匀的底胶，待其干燥后，再在其面上进行弹线，分格定位，并沿墙边留出200-300mm以作镶边。 6、塑胶板接缝处均应进行坡口处理，粘接时坡口做成同向顺坡，搭接宽度不小于30mm；焊接时做成V形坡口，坡口角β：板厚10-20mm时，β＝65-75度；板厚2-8mm时，β＝75-85度。板越厚，坡角口越小，板薄则坡口角大。